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Hitze ISO9001, die maximalen Grad Stenter Betriebstemperatur-230 Siemens/Omron HMI einstellt

China VIROCK TEXTILE PRINTING&DYEING MACHINERY CO.,LTD zertifizierungen
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Hitze ISO9001, die maximalen Grad Stenter Betriebstemperatur-230 Siemens/Omron HMI einstellt

ISO9001 Heat Setting Stenter Max Working Temperature 230 Degree Siemens / Omron HMI
ISO9001 Heat Setting Stenter Max Working Temperature 230 Degree Siemens / Omron HMI

Großes Bild :  Hitze ISO9001, die maximalen Grad Stenter Betriebstemperatur-230 Siemens/Omron HMI einstellt

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: VIROCK
Zertifizierung: ISO9001

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: NEGOTIABLE
Verpackung Informationen: Holzetui
Lieferzeit: 90 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: wie erforderlich
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Rollenbreite: 1400mm-3800mm Gewebearbeitsbreite: 1200mm-3600mm
Max. Betriebstemperatur: 230 Grad Plc-Marke: Siemens/Mitubishi
HMI: Siemens/Omron Auspuff nein.: 2-3 wie erforderlich
Gewebegriff vorbei: Stift/Klipp/kombiniert Nehmen Sie Art heraus: Flechten/aufstapelnd
Markieren:

hot air stenter

,

stenter finishing machine

 

Modernes gesponnenes Hitzeeinstellung stenter, humanisierter Entwurf, Inverter gesteuert

 

 

1. Maschinenanwendung:

 

Ein stenter ist ein Gewebetransportgerät für das Holen von Masshaltigkeit zum Gewebe. Diese Maschine greift Gewebe an beiden Salbändern gleichzeitig und ununterbrochen und trägt es von einem Punkt zu anderen. Zwei endlose Ketten, die entweder mit Clipn oder Stiften ausgerüstet werden, greifen die Salbänder und bewegen sich auf eine porper Art und tragen das Gewebe zwischen ihnen. Die Breite zwischen den zwei Ketten kann mittels der Bewegungsvorbereitungen automatisch justiert werden. Ein stenter ist die beste Methode der Behandlung von Geweben, die genaue Breitensteuerung erfordern.

 

2. Virock-stenter Vorteile:

1) Overfeed ist häufig notwendig, um Verzerrungsweisenausdehnung in der vorhergehenden Verarbeitung zu entschädigen und Schrumpfung beim dem Waschen und Chemisch reinigen herabzusetzen.

2) Die Geschwindigkeit des Gewebes durch das stenter wird durch die Bewegung der Stiftkette gesteuert, aber der Gewebeeintritt kann unabhängig justiert werden.

3) Temperatureinheitlichkeit in den Kammern wird sichergestellt.

4) Modernes elektrisches Kontrollsystem; allen elektrischen Steuerkomponenten werden die internationale berühmte Marke, wie Siemen/Mistubishi PLC und HMI, Mistubishi-Inverter, Spurgerät E+L-Webkante und uncurler, Maxon-Gasbrenner etc. benutzt.

5) Ausgerüstet mit hohe Leistungsfähigkeits-Wärmetauscher- oder Gasbrenner (Maxon, USA), die schnell oben die Kammertemperatur zur Erstarrungstemperatur erhitzen, und verringern Sie groß die stumpfe Zeit und erzielen Sie Produktions-Leistungsfähigkeit.

6) Spezielles entworfenes inneres Auspuffrohr erhöhte die Energieeinsparung.

 

3. Vorgehensweise der Stenter-Maschine

Offen-Breitengewebe entry→ spreading→infrared centering→padder→ einschlagstrecker →overfeed→uncurling→infrared detect→ pinning→stentering→air cooling→depinning→fabric exit→plaiting/winding

 


 

Kontaktdaten
VIROCK TEXTILE PRINTING&DYEING MACHINERY CO.,LTD

Ansprechpartner: shirley

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