Produktdetails:
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Max. Arbeitsbreite: | 3600mm | Drive-Modus: | Voller Inverter gesteuert |
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Kammer NEIN.: | wie erforderlich | Führerrollendurchmesser.: | 125mm/150mm |
Schienenart: | Nicht-geschmiert | Eintrittsschienenlänge: | 3m/6m |
Nehmen Sie Weise heraus: | Flechtendes Aufstapeln | Pin/Klippart: | Monforts-Art |
Markieren: | fabric stenter machine,heat setting stenter |
Öffnen Sie Breite Heißluft Stenter-Maschine, Advantanced-Technologie, einfache Wartung
1. Maschinen-Anwendung:
In der modernen Textilindustrie ist die Heißluft stenter Maschinenausrüstung wesentlich, kann sie etwas rohes Gewebe weiche Behandlung und nach einer Reihe Verarbeitung und Fertigung machen, kann die Gewebeleistung stabiler machen, nicht einfach sich zu verformen. Gleichzeitig kann die Ausdehnungseinstellungsmaschine das Gewebe auch machen, das verarbeitet, um einen besseren Griff zu erzielen und es im Markt einfacher machen, Verbraucherliebe anzuziehen.
2. Technologischer Prozess:
1) für Gewebe
Fütterungsframe-> Infrarot- zentrierendes device-> zwei/Dreischüssel slant padder-> pneumatisches Gewebe tensioner-> photoelektrisches einschlag- straightener-> niedriger overfeeding-> oberes overfeeding-> Infrarot-selvedge-detection-> zwei/Dreifinger uncurling-> Feststecken - > Hitzeeinstellung chambers-> Luft cooling-> Spannung adjustment-> Wasser cooling-> plaiter/batcher
2) für Maschenwaren
Fütterungsframe-> Infrarot- centering-> Zweischüssel schiefes padder-> pneumatische Gewebe tensioner-> Vierrolle einschlag- straightener-> niedriger overfeeding-> mechanisches einschlag- straightener-> Bogen-Rolle expanding-> oberes overfeeding-> Infrarot- selvedge-detection-> Dreifinger, der und die uncurling Platte uncurling ist - > Bürste overfeeding-> Feststecken - > verlängerte rail-> Hitzeeinstellung chambers-> Luft cooling-> Spannung adjustment-> plaiter/Mini-batcher
3. Maschinen-Vorteile:
1) Höchste trocknende Leistung und prozesskontrolliert, irgendeine Art Gewebe zusammenbringend wegen des technisch reifen und leistungsfähigen FlussLuftumwälzungssystems.
2) sehr homogene Luftströmung und Temperaturverteilung wegen der abwechselnd vereinbarten Thermo Zonen (jedes 1.5m).
3) sehr niedriger spezifischer Energieverbrauch.
4) extrem robuste Ketten, Kettenschienen, Stiftstangenfördermaschinen und Klipp, nur wenig Wartung benötigend
5) genau reproduzierbare Vollendenergebnisse wegen einer komplette Automatisierungs- und Rezeptverwaltung in der Linie
6) verfügbare Arten der Heizung: Das direkte Gas, gasen indirekte, thermische Öl, Dampf, Strom und die Kombinationen.
7) Geraderichtende Ergebnisse des Optimums wegen eines integrierten Streckers mit kürzestem möglichem Gewebeweg zu feststecken-auf dem Punkt, verfügbar als Wahl.
Ansprechpartner: shirley