Klima-freundliche Heißluft Stenter-Maschine, PLC gesteuert, Humanisierungsentwurf
1. Maschinen-Anwendung:
Das VIROCK Stenter wird mit der europäischen Technologie und der technische Rat und das Feedback von den Endbenutzern erhöht und verfeinert. Es ist entworfen, um die Anforderungen von verschiedenen Arten zusammenzubringen des Gewebes., vom Gewebe, das einzieht, um, vom Stentering zum Abkühlen überzufüttern und zum Gewebeausgang. Es wird getan, gerade indem man das mechanische justiert und elektrisches Gerät auf der Maschine, verschiedene Wahlen sind verfügbar, verschiedene Anforderungen zu erfüllen.
2. Technische Parameter:
| Maschinenhand |
Links oder rechte Hand |
| Nennbreite |
1400--3800mm |
| Ist-Breite |
650--(w-200) Millimeter |
| Bemessungsgeschwindigkeit |
Max.150m/Minute |
| Getriebemodus |
Synchroner Wechselstrommotor-Frequenzumsetzergeschwindigkeits-Antrieb auf mehreren Einheiten, ein Stoffbereich Fernsehmonitor, Touch Screen Rechnersteuerung von Prozessparametern. |
| Füttern Sie über |
Eine Fütterungsstrecke -10%-+30% des Stoffes |
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Die Fütterungsstrecke -10%-+10% des Stoffes |
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Die Nadelbürste über Zufuhrstrecke -10%-+30% |
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Eine Fütterungsstrecke -10%-+30% des Stoffes |
| Eine Methode des Stoffes |
Pin/Klipp/kombiniert |
| Trocknende Raumtemperatur |
230C (maximal) |
| Der Druck von Druckluft |
0.4-0.5MPa |
| Größe und Form |
Langer (17606+N*3000) Millimeter (+2200) Millimeter hohe 4000mm breit |
| Installierte Kapazität |
App. 150 KILOWATT |
| Die Wärmequelle |
Thermisches Öl/Gas/elektrisches/Dampf |
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3. Standardausrüstungen:
1) Breiten-Anpassungs-System:
(a), Kollektivanpassungsmodus: Die Breite kann durch die ersten ein oder zwei Spindeln justiert werden, die durch einzelnen Motor am Eintritt der Kammer angetrieben sind, und der Rest angetrieben durch die lange Welle.
(b), einzelner Anpassungsmodus: jede Spindel angetrieben durch den einzelnen Motor.
2) Heißluft-Zirkulations-System
Die Heißluft, die in die oberen und untereren Düsen eingezogen wird, ist Fahrer durch zwei Fans einzeln. Der Luftvolumen für jede Schicht kann entsprechend der tatsächlichen Anforderung justiert werden.
3) Schiene
Die Stift- u. Klippversammlung, die in stabile und ölfreie Zustand die Graphitgleitenen Streifen sich bewegt, die mit der Schiene regelten.
4. Maschinenvorteile:
1) Die Temperatur ist gleichmäßig. Die Temperaturdifferenz in jeder Kammer ist 2 Grad.
2) Die Maschine hat hohe Produktion. Das luft--volumn in jeder Kammer ist groß, und die Maschinenfahrgeschwindigkeit ist hoch.
3) Energie-gespeichert: Leistungsaufnahme ist kleiner.
4) Jede Kammer hat einzelnes Temperaturüberwachungsgerät;
5) Das ganzes Ansteuersystem wird durch den Inverter gesteuert, der zur Operation einfach ist;
6) Leistungsfähige Arten von Düsen und von Heizkörpern in den Kammern;
7) Spezielle entworfene Kammertüren für leicht Wartung;
8) Jede Kammer ausgerüstet mit einzelner BreitenVerstelleinrichtung.
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